Saķepinātie NdFeB pastāvīgie magnēti kā viena no svarīgākajām vielām mūsdienu tehnoloģiju un sociālā progresa veicināšanai tiek plaši izmantoti šādās jomās: datora cietais disks, kodolmagnētiskās rezonanses attēlveidošana, elektriskie transportlīdzekļi, vēja enerģijas ražošana, rūpnieciskie pastāvīgo magnētu motori, plaša patēriņa elektronika. (CD, DVD, mobilie tālruņi, audio, kopētāji, skeneri, videokameras, kameras, ledusskapji, televizori, gaisa kondicionieri utt.) un magnētiskās iekārtas, magnētiskās levitācijas tehnoloģija, magnētiskā pārraide un citas nozares.
Pēdējos 30 gados globālā pastāvīgo magnētu materiālu rūpniecība ir uzplaukusi kopš 1985. gada, kad Japānā, Ķīnā, Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs šo nozari sāka industrializēt, un magnētiskās īpašības ir uzstādījušas jaunus rekordus un palielinājušas materiālu šķirnes un pakāpes. Līdz ar tirgus paplašināšanos palielinās arī ražotāji, un daudzi klienti neizbēgami nonāk šajā apjukumā, kā spriest par produkta nopelniem? Vispusīgākais veids, kā spriest: pirmkārt, magnēta veiktspēja; otrkārt, magnēta izmērs; treškārt, magnēta pārklājums.
Pirmkārt, magnēta veiktspējas garantija nāk no izejvielu ražošanas procesa kontroles
1、Saskaņā ar uzņēmuma prasībām, kas ražo augstas kvalitātes vai vidējas vai zemas kvalitātes saķepināto NdFeB, izejvielu sastāvs saskaņā ar valsts standartu izejvielu iegādei.
2 、 Uzlabotais ražošanas process tieši nosaka magnēta veiktspējas kvalitāti. Pašlaik vismodernākās tehnoloģijas ir Scaled Ingot Casting (SC) tehnoloģija, ūdeņraža drupināšanas (HD) tehnoloģija un Airflow Mill (JM) tehnoloģija.
Mazas jaudas vakuuma indukcijas kausēšanas krāsnis (10 kg, 25 kg, 50 kg) ir aizstātas ar lielas ietilpības (100 kg, 200 kg, 600 kg, 800 kg) vakuuma indukcijas krāsnīm, SC (StripCasting) tehnoloģija ir pakāpeniski nomainījusi lielus lietņus (lietņus ar biezumu 20). 40 mm dzesēšanas virzienā), HD (ūdeņradis Smalcināšanas) tehnoloģija un gāzes plūsmas dzirnavas (JM), nevis žokļu drupinātājs, disku dzirnavas, lodīšu dzirnavas (mitrā pulvera izgatavošana), lai nodrošinātu pulvera viendabīgumu un veicinātu šķidrās fāzes saķepināšanu un graudu rafinēšanu.
3. Attiecībā uz magnētiskā lauka orientāciju Ķīna ir vienīgā valsts pasaulē, kurā tiek izmantota divpakāpju presformēšana ar neliela spiediena vertikālu formēšanu orientācijai un kvaziizostatisku formēšanu beigās, kas ir viena no svarīgākajām Ķīnas saķepināšanas iezīmēm. NdFeB nozare.
Otrkārt, magnēta izmēra garantija ir atkarīga no rūpnīcas apstrādes stipruma
NdFeB pastāvīgo magnētu faktiskajam pielietojumam ir dažādas formas, piemēram, apaļas, cilindriskas, cilindriskas (ar iekšējo caurumu); kvadrāts, kvadrāts, kvadrātveida kolonna; flīzes, ventilators, trapecveida, daudzstūris un dažādas neregulāras formas.
Katrai pastāvīgo magnētu formai ir dažādi izmēri, un ražošanas procesu ir grūti izveidot vienā piegājienā. Vispārējais ražošanas process ir šāds: kungs izdod lielas (liela izmēra) sagataves pēc saķepināšanas un atlaidināšanas apstrādes, pēc tam ar mehānisku apstrādi (tostarp griešanu, caurumošanu) un slīpēšanu, virsmas apšuvumu (pārklāšanas) apstrādi un pēc tam magnētu veiktspēju, virsmas kvalitāti un izmēru precizitātes pārbaude un pēc tam magnetizācija, iepakošana un rūpnīca.
1, mehāniskā apstrāde ir sadalīta trīs kategorijās: (1) griešanas apstrāde: cilindrisku, kvadrātveida magnētu griešana apaļā, kvadrātveida formā, (2) formas apstrāde: apaļo, kvadrātveida magnētu apstrāde vēdekļveida, flīžu formā vai ar rievām vai citām sarežģītas formas magnētiem, (3) štancēšanas apstrāde: apaļu, kvadrātveida stieņu formas magnētu apstrāde cilindriskos vai kvadrātveida magnētos. Apstrādes metodes ir: slīpēšanas un sagriešanas apstrāde, EDM griešanas apstrāde un lāzera apstrāde.
2. Saķepināto NdFeB pastāvīgo magnētu komponentu virsmai parasti ir nepieciešama gludums un noteikta precizitāte, un tukšā veidā piegādātā magnēta virsmai ir nepieciešama virsmas slīpēšana. Kopējās slīpēšanas metodes kvadrātveida NdFeB pastāvīgo magnētu sakausējumam ir plakana slīpēšana, dubultā slīpēšana, iekšējā slīpēšana, ārējā slīpēšana utt. Parasti tiek izmantota cilindriskā slīpēšana bez serdeņa, dubultā slīpēšana utt. Flīžu, ventilatora un VCM magnētiem, vairāku staciju slīpēšanai. tiek izmantots.
Kvalificētam magnētam ne tikai jāatbilst veiktspējas standartam, bet arī izmēru pielaides kontrole tieši ietekmē tā pielietojumu. Izmēru garantija ir tieši atkarīga no rūpnīcas apstrādes stipruma. Apstrādes iekārtas tiek pastāvīgi atjauninātas atbilstoši ekonomikas un tirgus pieprasījumam, un efektīvāku iekārtu un rūpnieciskās automatizācijas tendence ir ne tikai apmierināt pieaugošo klientu pieprasījumu pēc produktu precizitātes, bet arī ietaupīt darbaspēku un izmaksas, padarot to konkurētspējīgāku. tirgus.
Atkal, magnētu pārklājuma kvalitāte tieši nosaka produkta lietošanas laiku
Eksperimentāli 1 cm3 saķepināts NdFeB magnēts tiks korodēts oksidācijas rezultātā, ja tas tiks atstāts gaisā 150 ℃ temperatūrā 51 dienu. Vāja skābes šķīdumā tas, visticamāk, būs sarūsējis. Lai NdFeB pastāvīgie magnēti būtu izturīgi, tiem ir nepieciešams 20-30 gadu kalpošanas laiks.
Tas jāapstrādā ar pretkorozijas apstrādi, lai izturētu pret korozīvu vielu izraisītu magnēta koroziju. Pašlaik saķepinātie NdFeB magnēti parasti ir pārklāti ar metāla pārklājumu, galvanizāciju + ķīmisko pārklājumu, elektroforētisku pārklājumu un apstrādi ar fosfātu, lai novērstu magnētu no korozīvās vides.
1, parasti cinkota, niķeļa + vara + niķeļa pārklājuma, niķeļa + vara + ķīmiskā niķeļa pārklājuma trīs procesi, citas metāla pārklājuma prasības, parasti tiek piemērotas pēc niķeļa pārklāšanas un pēc tam cita metāla pārklājuma.
2, dažos īpašos apstākļos tiks izmantota arī fosfatēšana: (1) NdFeB magnētu izstrādājumos apgrozījuma dēļ, saglabāšanas laiks ir pārāk garš un nav skaidrs, kad turpmākā virsmas apstrādes metode, fosfatēšanas izmantošana ir vienkārša un vienkārša; (2) ja magnētam ir nepieciešama epoksīda līmes līmēšana, krāsošana utt., līmes, krāsas un citas epoksīda organiskās saķeres nodrošināšanai ir nepieciešama laba pamatnes infiltrācijas spēja. Fosfatēšanas process var uzlabot magnēta virsmas spēju infiltrēties.
3, elektroforētiskais pārklājums ir kļuvis par vienu no plaši izmantotajām pretkorozijas virsmas apstrādes tehnoloģijām. Tā kā tam ir ne tikai laba saķere ar poraino magnētu virsmu, bet arī izturība pret koroziju pret sāls izsmidzināšanu, skābēm, sārmiem utt., Tas ir lielisks pretkorozijas līdzeklis. Tomēr tā izturība pret mitrumu un karstumu ir vāja salīdzinājumā ar smidzināšanas pārklājumu.
Klienti var izvēlēties pārklājumu atbilstoši savām produkta darba prasībām. Paplašinoties motora pielietojuma laukam, klientiem ir augstākas prasības attiecībā uz NdFeB izturību pret koroziju. HAST tests (saukts arī par PCT testu) ir paredzēts, lai pārbaudītu saķepināto NdFeB pastāvīgo magnētu izturību pret koroziju mitrā un augstā temperatūrā.
Un kā klients var spriest, vai apšuvums atbilst prasībām vai nē? Sāls izsmidzināšanas testa mērķis ir veikt ātru pretkorozijas testu saķepinātajiem NdFeB magnētiem, kuru virsma ir apstrādāta ar pretkorozijas pārklājumu. Testa beigās paraugu izņem no testa kameras, žāvē un novēro ar acīm vai palielināmo stiklu, lai redzētu, vai uz parauga virsmas nav plankumu, mainās plankuma laukuma kastes krāsa.
Izlikšanas laiks: Jan-06-2023
