AlNiCo sastāvs
Alnico magnētiir viens no pirmajiem izstrādātajiem pastāvīgo magnētu materiāliem, ir sakausējums, kas sastāv no alumīnija, niķeļa, kobalta, dzelzs un citiem mikroelementiem. Alnico pastāvīgā magnēta materiāls tika veiksmīgi izstrādāts pagājušā gadsimta trīsdesmitajos gados. Pirms retzemju pastāvīgo magnētu materiālu izgudrošanas 1960. gados alumīnija-niķeļa-kobalta sakausējums vienmēr ir bijis spēcīgākais magnētiskais pastāvīgo magnētu materiāls, taču stratēģisko metālu sastāva dēļ kobalts un niķelis, kā rezultātā pieauga izmaksas, līdz ar ferīta pastāvīgais magnēts un retzemju pastāvīgais magnēts, alumīnija-niķeļa-kobalta materiāli daudzos lietojumos pakāpeniski tiek aizstāti. Tomēr dažos augstas temperatūras lietojumos unaugsts magnētiskaisstabilitātes prasības, magnēts joprojām ieņem nesatricināmu pozīciju.
Alnico ražošanas process un zīmols
Alnico magnētiir divi liešanas un saķepināšanas procesi, un liešanas procesu var apstrādāt dažādos izmēros un formās; Salīdzinot ar liešanas procesu, saķepinātais izstrādājums ir ierobežots līdz mazam izmēram, sagataves izmēru pielaide ir labāka nekā liešanas sagatavei, magnētiskā īpašība ir nedaudz zemāka nekā lietam izstrādājumam, bet apstrādājamība ir mazāka. labāk.
Alumīnija niķeļa kobalta liešanas ražošanas process ir partija → kausēšana → liešana → termiskā apstrāde → veiktspējas pārbaude → mehāniskā apstrāde → pārbaude → iesaiņošana.
Saķepināts alumīnija niķeļa kobalts tiek ražots ar pulvermetalurģiju, ražošanas process notiek partijās → pulvera izgatavošana → presēšana → saķepināšana → termiskā apstrāde → veiktspējas pārbaude → mehāniskā apstrāde → pārbaude → iepakošana.
AlNiCo sniegums
Šī materiāla atlikušās magnētiskās plūsmas blīvums ir augsts, līdz 1,35T, bet to iekšējā koercivitāte ir ļoti zema, parasti mazāka par 160 kA/m, tā demagnetizācijas līkne ir nelineāras izmaiņas, un alumīnija niķeļa kobalta pastāvīgā magnēta cilpa nesakrīt. ar demagnetizācijas līkni, tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš tās specifikai, projektējot un ražojot ierīces magnētisko ķēdi. Pastāvīgais magnēts iepriekš jāstabilizē. Starpposma anizotropā AlNiCo sakausējuma piemērā Alnico-6 sastāvs ir 8% Al, 16% Ni, 24% Co, 3% Cu, 1% Ti un pārējais ir Fe. Alnico-6 BHmax ir 3,9 megagauss-oesteds (MG·Oe), koercivitāte ir 780 oersted, Kirī temperatūra ir 860 °C un maksimālā darba temperatūra ir 525 °C. Saskaņā ar Al-Ni-Co pastāvīgā magnēta materiāla zemo koercivitāti lietošanas laikā ir stingri aizliegts saskarties ar jebkādiem feromagnētiskiem materiāliem, lai neizraisītu lokālu neatgriezenisku atmagnetizāciju vai deformāciju.magnētiskā plūsmablīvuma sadalījums.
Turklāt, lai stiprinātu tā demagnetizācijas pretestību, alniķeļa-kobalta pastāvīgā magnēta staba virsma bieži tiek veidota ar garām kolonnām vai gariem stieņiem, jo alniķeļa-kobalta pastāvīgā magnēta materiālam ir zema mehāniskā izturība, augsta cietība un trauslums, kā rezultātā. ir slikta apstrādājamība, tāpēc to nevar veidot kā konstrukcijas daļu, un var apstrādāt tikai nelielu daudzumu slīpēšanas vai EDM, un nevar izmantot kalšanu un citu mehānisku apstrādi. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. ir šī produkta precīzas slīpēšanas spējas, apstrādes precizitāti var kontrolēt +/-0,005 mm robežās, un tai ir īpašas formas izstrādājumu ražošanas un apstrādes spējas neatkarīgi no tā, vai tie ir parastie izstrādājumi vai īpašas formas izstrādājumus, varam nodrošināt atbilstošu veidu un programmu.
Alnico pielietojuma jomas
Lietie alumīnija-niķeļa-kobalta izstrādājumi galvenokārt tiek izmantoti mērīšanai, instrumentu magnētiem, automobiļu detaļām, augstas klases audio, militārā aprīkojuma un kosmosa un citās jomās. Saķepināts alumīnija niķeļa kobalts ir piemērots sarežģītu, vieglu, plānu, mazu izstrādājumu ražošanai, ko galvenokārt izmanto elektroniskajos sakaros, pastāvīgo magnētu krūzes, magnetoelektriskos slēdžus un dažādus sensorus. Daudzām rūpniecības un patēriņa precēm ir jāizmanto spēcīgi pastāvīgie magnēti, piemēram, motori, elektriskās ģitāras skaņas noņēmēji, mikrofoni, sensoru skaļruņi, ceļojošo viļņu caurules, (govs magnēts) un tā tālāk. Tie visi izmanto alumīnija-niķeļa-kobalta magnētus. Taču tagad daudzi produkti tiek mainīti, lai izmantotu retzemju magnētus, jo šāda veida materiāls var nodrošināt spēcīgāku Br un augstāku BHmax, kas ļauj iegūt mazāku produkta apjomu.
Publicēšanas laiks: 15. augusts 2024
