Kuru izvēlēties starp SmCo produktiem un NdFeB produktiem?

Mūsdienu sabiedrībā, kur plaši tiek izmantoti magnētiskie materiāli, gan samārija kobalta izstrādājumiem, gan neodīma dzelzs bora izstrādājumiem ir dažādas lomas. Iesācējiem šajā nozarē ir ļoti svarīgi izvēlēties materiālu, kas atbilst jūsu produktam. Šodien padziļināti apskatīsim šo divu dažādu materiālu īpašības un noskaidrosim, kurš no tiem ir piemērotāks jūsu vajadzībām.

微信图片_20240409140731

1. Veiktspējas salīdzinājums

Magnētiskās īpašības

NdFeB ir spēcīgākais zināmais pastāvīgo magnētu materiāls ar ārkārtīgi augstu magnētiskās enerģijas produktu. Tas padara to par lielisku lietojuma scenārijos, kuros nepieciešams spēcīgs magnētiskais lauks. Piemēram, motoru jomā motori, kas izmanto NdFeB pastāvīgos magnētus, var radīt lielāku griezes momentu un nodrošināt iekārtu spēcīgu jaudu. SmCo pastāvīgo magnētu magnētiskās īpašības nevajadzētu novērtēt par zemu. Tie var uzturēt labu magnētisko stabilitāti augstas temperatūras vidē. Šī SmCo īpašība padara to izcilu dažās īpašās rūpnieciskās vidēs ar augstām temperatūras prasībām.

Temperatūras stabilitāte

Viena no lielākajām SmCo produktu priekšrocībām ir tā lieliskā temperatūras stabilitāte. Augstas temperatūras vidē SmCo pastāvīgo magnētu magnētiskais samazinājums ir daudz mazāks nekā NdFeB. Turpretim, lai gan NdFeB ir spēcīgas magnētiskās īpašības, tā temperatūras tolerance ir salīdzinoši vāja, un augstā temperatūrā var notikt neatgriezeniska demagnetizācija.

Izturība pret koroziju

Runājot par izturību pret koroziju, SmCo materiāli darbojas labāk dažās mitrās un kodīgās gāzes vidēs, pateicoties to relatīvi stabilajām ķīmiskajām īpašībām. Tomēr, ja NdFeB materiāliem nav atbilstošu aizsargpārklājumu, tie ir uzņēmīgi pret koroziju līdzīgās vidēs, kas ietekmē to veiktspēju un kalpošanas laiku. Tomēr, attīstoties virsmas apstrādes tehnoloģijai, pakāpeniski uzlabojas arī NdFeB izturība pret koroziju.

2. Lietojumprogrammu lauki

SmCo produktu pielietojuma jomas

Samarija kobalta pastāvīgo magnētu materiāli tiek plaši izmantoti augstākās klases jomās, piemēram, aviācijā, militārajā un medicīnas jomā. Lidmašīnu dzinēju vadības sistēmā SmCo pastāvīgie magnēti var stabili darboties augstā temperatūrā un sarežģītās mehāniskās vibrācijas vidēs, lai nodrošinātu precīzu dzinēja vadību. Satelītu raķešu vadības sistēmā un stāvokļa kontroles komponentos militārajā jomā SmCo materiāli ir arī iecienīti to augstās precizitātes un augstās stabilitātes dēļ. Medicīnas iekārtās, piemēram, dažos galvenajos magnētiskajos komponentos magnētiskās rezonanses attēlveidošanas (MRI) iekārtās, SmCo pastāvīgo magnētu izmantošana nodrošina iekārtas precizitāti ilgstošas ​​un augstas intensitātes darba apstākļos.

NdFeB produktu pielietojuma jomas

NdFeB pastāvīgo magnētu materiāli ir plaši izmantoti civilajā jomā, pateicoties to spēcīgajām magnētiskajām īpašībām un salīdzinoši zemajām izmaksām. Piemēram, mūsu izplatītajos plaša patēriņa elektronikas izstrādājumos, piemēram, cietajos diskos, mobilo tālruņu skaļruņos un austiņās, NdFeB pastāvīgie magnēti nodrošina mazu un spēcīgu magnētisko lauku. Jaunu enerģijas transportlīdzekļu motoros NdFeB izmantošana ir arī ievērojami uzlabojusi motoru efektivitāti un veicinājusi jaunu enerģijas transportlīdzekļu nozares attīstību. Turklāt NdFeB arī spēlē nozīmīgu lomu dažādos motoros, sensoros un citās iekārtās rūpnieciskās automatizācijas jomā.

3. Izmaksu faktori

Izejvielu izmaksas

SmCo pastāvīgo magnētu materiālu galvenās sastāvdaļas, samārijs un kobalts, ir salīdzinoši reti metāla elementi, un to ieguves un pārstrādes izmaksas ir augstas, kas noved pie augstām SmCo produktu izejvielu izmaksām. Starp galvenajām NdFeB sastāvdaļām neodīms, dzelzs un bors, dzelzs un bors ir salīdzinoši izplatīti un lēti materiāli. Lai gan neodīms ir arī retzemju elements, NdFeB salīdzinājumā ar SmCo ir noteiktas priekšrocības izejvielu izmaksās.

Apstrādes izmaksas

Apstrādes laikā SmCo materiālus ir grūti apstrādāt to augstās cietības un citu īpašību dēļ, un apstrādes izmaksas ir salīdzinoši augstas. NdFeB materiāli ir salīdzinoši viegli apstrādājami, taču to vieglās oksidēšanās un citu īpašību dēļ apstrādes laikā ir nepieciešami īpaši aizsardzības pasākumi, kas arī zināmā mērā palielina apstrādes izmaksas.

4. Kā izvēlēties sev piemērotāko produktu

Apsveriet darba temperatūru

Ja produkts tiek izmantots augstas temperatūras vidē, piemēram, vairāk nekā 150 ℃ vai pat augstāk, piemēram, augstas temperatūras rūpniecisko krāšņu un magnētisku ierīču tuvumā kosmosa dzinējiem, samārija kobalta izstrādājumi ir piemērotāka izvēle. Tā kā tā stabilitāte augstās temperatūrās var nodrošināt ilgstošu stabilu darbību un izvairīties no demagnetizācijas problēmām, ko izraisa temperatūras paaugstināšanās. Ja darba temperatūra ir istabas temperatūrā vai zemāka par 100 ℃, piemēram, lielākā daļa civilo elektronisko izstrādājumu, vispārējie rūpnieciskie motori utt., NdFeB produkti var apmierināt vajadzības un pilnībā izmantot to augstās magnētiskās īpašības.

Apsveriet prasības attiecībā uz izturību pret koroziju

Ja produkts tiks izmantots mitrā, korozīvā gāzu vidē, piemēram, magnētiskās sastāvdaļas iekārtās tādās vidēs kā piejūra un ķīmiskās rūpnīcas, jāņem vērā materiāla izturība pret koroziju. Pats samārija kobalta materiāla ķīmiskā stabilitāte padara to izdevīgāku šajā vidē. Tomēr, ja NdFeB izstrādājums tiek apstrādāts ar augstas kvalitātes aizsargpārklājumu, tas zināmā mērā var atbilst arī korozijas izturības prasībām. Šobrīd ir nepieciešams vispusīgi apsvērt izmaksas un aizsardzības efektu, lai izvēlētos.

Izmaksu budžeta svēršana

Ja izmaksas nav galvenais ierobežojošais faktors un veiktspējas un stabilitātes prasības ir ārkārtīgi augstas, piemēram, militārajā, augstākās klases medicīnas iekārtās un citās jomās, samārija kobalta izstrādājumu augstā kvalitāte un stabilitāte var nodrošināt uzticamu ierīces darbību. iekārtas. Tomēr, ja runa ir par liela mēroga civilo produktu ražošanu, izmaksu kontrolei ir izšķiroša nozīme. NdFeB produkti var efektīvi samazināt izmaksas, vienlaikus izpildot veiktspējas prasības ar salīdzinoši zemajām izejvielu izmaksām un apstrādes izmaksām.

Tirgus pieprasījums

Dažiem lietojumiem, kuriem nepieciešama ārkārtīgi augsta magnētiskā lauka precizitāte un stabilitāte, piemēram, raķešu vadības sistēmas un magnētiskie komponenti augstas precizitātes medicīniskās testēšanas iekārtās, samārija kobalta izstrādājumu augstas precizitātes un stabila magnētiskā veiktspēja vairāk atbilst prasībām. Dažiem parastiem industriālajiem motoriem, plaša patēriņa elektronikas ierīcēm utt., kam nav nepieciešama īpaši augsta precizitāte, bet nepieciešama lielāka magnētiskā lauka intensitāte, neodīma dzelzs bora izstrādājumi var veikt šo darbu labi.
Nav absolūtas atšķirības starp samārija kobalta izstrādājumiem un neodīma dzelzs bora izstrādājumiem. Izvēloties šos divus lieliskos magnētiskos materiālus, jums ir jāveic visaptverošs salīdzinājums. Iepriekšminētā dalīšanās cer palīdzēt ikvienam atrast viņu vajadzībām atbilstošus produktus!


Izlikšanas laiks: Nov-05-2024